在手机贴膜步骤的实现过程前，需要对手机屏幕进行清理等预处理。在手机膜的加工过程中，需要步进电机控制刀片的移动和激光雕刻技术完成成品膜的制作。在手机贴膜的加工过程中，需要调整激光工艺参数以控制膜的成品质量。对于手机自动贴膜的个性化实现来说，需要控制步进电机的移动精度和个性化图案的成型质量。现有技术中已有自动化的贴膜设备，生产规模较大，工作效率较高，但是其不能满足个性化图案的加工，缺少加工的灵活性，也不便于小批量生产，所占用空间也较大。

　　针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种手机自动贴膜机，其可自动对手机屏幕进行清洁，并根据手机大小，自动切割出所需尺寸大小的手机膜片然后贴到手机屏幕上，其稳定性好、操作方便、灵活性高、贴膜质量高。

　　为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种手机自动贴膜机，其特征在于，包括机架及共同安装在所述机架上的清灰机构、切膜机构和贴膜机构，其中，

　　所述清灰机构包括Z轴升降支架及粘布，所述粘布安装在所述Z轴升降支架上，以用于粘掉手机屏幕上的灰尘；

　　所述切膜机构包括马达支架、马达、主动卷膜筒、从动卷膜筒、手机膜带、激光加工头和承膜平台，所述马达支架安装在所述机架上并且其上安装所述马达，所述马达的转轴连接所述主动卷膜筒，所述从动卷膜筒安装卷膜筒支撑架上，所述手机膜带卷绕在所述主动卷膜筒和从动卷膜筒上，所述激光加工头安装在所述机架上并且位于所述卷膜的上方，以用于切割出所需尺寸的手机膜片，所述承膜平台安装在所述机架上，以用于承接掉落的手机膜片；

　　所述贴膜机构包括XY移动平台、手机容纳座、YZ移动平台和真空吸盘，所述XY移动平台上设置所述手机容纳座，以用于带动所述手机容纳座水刘硕打关昕平移动，所述手机容纳座上设置所述YZ移动平台，所述YZ移动平台上安装所述真空吸盘，并且所述真空吸盘位于所述手机容纳座上方，以用于吸取手机膜片。

　　优选地，所述手机容纳座的上端敞口并且其内部设置有相互垂直的第一挡条和第二挡条，以分别用于挡住手机的相互垂直的两条侧边，所述第一挡条与所述手机容纳座的内壁之间设置有第一压缩弹簧，所述第二挡条与所述手机容纳座的内壁之间设置有第二压缩弹簧。

　　1)本实用新型的激光加工头可对手机膜带进行图案加工，能够适应多种尺寸的手机屏幕，而且粘布清灰操作可与激光切割同时进行，这样能提高贴膜效率，真空吸盘通过XY移动平台和YZ移动平台带动，可以吸取手机膜片并将手机膜片贴在手机屏幕上，自动化程度高；

　　2)本实用新型的手机容纳座内的挡条与压缩弹簧配合，可以适应不同尺寸的手机，而激光加工头也可以加工出对应尺寸的手机，适应性强。

　　为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

　　参照图1、图2，一种手机自动贴膜机，包括机架1及共同安装在所述机架1上的清灰机构2、切膜机构3和贴膜机构4，其中，

　　所述清灰机构2包括Z轴升降支架21及粘布22，所述粘布22安装在所述Z轴升降支架21上，以用于粘掉手机屏幕上的灰尘；

　　所述切膜机构3包括马达支架31、马达32、主动卷膜筒33、从动卷膜筒34、手机膜带35、激光加工头36和承膜平台37，所述马达支架31安装在所述机架1上并且其上安装所述马达32，所述马达32的转轴连接所述主动卷膜筒33，所述从动卷膜筒34安装卷膜筒支撑架上，所述手机膜带35 卷绕在所述主动卷膜筒33和从动卷膜筒34上，所述激光加工头36安装在所述机架1上并且位于所述卷膜的上方，以用于切割出所需尺寸的手机膜片，所述承膜平台37安装在所述机架1上，以用于承接掉落的手机膜片；

　　所述贴膜机构4包括XY移动平台41、手机容纳座42、YZ移动平台43 和线，以用于带动所述手机容纳座42水平移动，所述手机容纳座42上设置所述YZ移动平台43，所述YZ移动平台43上安装所述线，并且所述线上方，以用于吸取手机膜片。

　　上述的Z轴升降支架21的Z轴，XY移动平台41的X轴和Y轴中，Z 轴为上下方向，X轴为左右方向，Y轴为前后方向，X轴、Y轴和Z轴共同构成笛卡尔坐标系。

　　进一步，所述机架1上安装有张紧辊38，所述张紧辊38位于所述手机膜带35的上方，以用于张紧所述手机膜带35。

　　进一步，所述手机容纳座42的上端敞口并且其内部设置有相互垂直的第一挡条45和第二挡条46，以分别用于挡住手机的相互垂直的两条侧边，所述第一挡条45与所述手机容纳座42的内壁之间设置有第一压缩弹簧47，所述第二挡条46与所述手机容纳座42的内壁之间设置有第二压缩弹簧48。

　　本贴膜机的各个机构的衔接性较好，结构牢固，整个装置能保持较为稳定地运行。当手机膜片加工完毕后，手机容纳座42可以通过沿着导向轨从向屏膜平台处移动，通过线、抽气管等结构，能够完成多个方向的移动，压杆5在滚动的时候，能对手机膜片进行平稳和流畅的输送，不仅提高加工出来的手机膜片的品质，同时可以进行非常快速高效的生产运作，带动压杆5移动的动力机构可以根据运行情况调整速度，实现高效高质量的运作。

　　机架1的上端均具有一块矩形的台板，便于有效的平台的组合，减少占地空间，使得结构更加紧凑、稳定，利于高质量高效地生产作业。台板的上表面为光滑平面。

　　Z轴升降支架21沿着所述升降导轨上下移动，便于装配和稳定地运行，结构也比较简单牢固，Z轴升降支架21可以利用电机丝杆配合或者气缸等结构，通过导轨、卡槽的设置，可以完成高精度的移动作业。

　　进一步，卷膜筒、清灰筒23等设置为偶数个，机架1上的支架也对称并行排列，采用偶数个支架可以保持支撑和传输运动的稳定性，又可以减少结构的复杂度和机构的运行难度。

　　本贴膜机工作时，激光加工头36按照预先设定的轨迹在手机膜带35 上加工出所需形状尺寸的手机膜片，手机膜片在重力作用下掉在承膜平台 37上，与此同时，手机容纳座42内的手机也被XY移动平台41送到粘布 22的下方粘掉手机屏幕上的灰尘，然后手机容纳座42再被XY移动平台41 送到承膜平台37处，YZ移动平台43带动线升降和移动来吸取手机膜片，然后将手机膜片贴到手机屏幕上，最后压杆5在动力机构的带动下压住手机膜片并往复移动来使手机膜片牢固在贴在手机屏幕上。

　　本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以本实用新型，凡在本实用新型的和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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